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硬齿面减速机齿轮材料的选择及加工工艺

浏览数量: 6     作者: 本站编辑     发布时间: 2021-12-03      来源: 本站


    硬齿面减速机齿轮材料的选择齿轮用钢的发展趋势:一是含Cr、Ni、Mo的低合金钢;二是硼钢;三是碳氮共渗用钢;四是易切削钢。由于我国缺乏Cr、Ni,常用20CrMnTi渗碳钢或用含硼加稀土钢。重型机械常用18CrMnNiMo渗碳钢或中碳合金钢。


    齿轮热处理工艺及精炼工艺


1 热处理工艺


    齿轮热处理工艺一般有渗碳(或碳氮共渗)、氮化、感应淬火、调质等四类。当前总的趋势是提高齿面硬度,渗碳淬火齿轮的承载能力可比调质齿轮提高2~3倍,可以获得高的表面硬度、耐磨性、韧性和抗冲击性能,能提供高的抗电蚀、抗疲劳性能。因此,通过渗碳淬火,然后磨齿,可以达到硬齿面6级精度的目的。


2 精炼工艺


    通过以下合理先进的工艺,使齿轮材料为精练钢,保证其机械性能提高10%~15%:除P、S有害杂质,使其含量≤0.015,以提高其韧性。除H₂、O₂,使其真空度≤3ppm,减少白点和砂眼。除渣,保证材料性能,使其缺陷达Ⅱ级,许用当量φ3.5以下。


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