齿轮减速机的选型要根据实际工作环境对齿轮减速机参数、配件等进行的技术性选用。 要正确选择减速机的型号要注意以下几点参数：

多级行星齿轮减速机应用于压榨设备，由于其结构上的优势，不但克服了中心驱动功率双分流齿轮箱自身的先天劣势，而且其多力流的分流，能很好地适应压榨机低速重载的性能。其优势主要有以下几点：(1)结构紧凑，体积小，质量小 减速机内传动齿轮都立体布置在内啮合大齿圈内

减速机是由齿轮传动的，那么在行星齿轮减速机工作的时候，内部零件摩擦的时候，就会出现减速机出气的现象，怎样去解决减速机出气的问题呢？

如果减速机在安装过程中出现了安装操作不当现象，那么将会对减速机的正常使用造成非常严重的影响，甚至有可能会造成减速机破损。因此，在减速机安装过程中，需要注意以下几点预防事项。

对于广大用户朋友们来说只有正确了解减速机的安装与维修注意要点，在开始时正确将减速机安装好，在之后的运行过程中，做好检修、维护与保养等工作，才可以使得减速机的运行得到一个安全可靠的保障。

齿轮硬面是指采用特殊钢材，利用复合工艺技术加工使齿轮表面硬度达到一定的工艺要求，硬齿面齿轮加工工艺的流程一般是滚齿一剃齿一热处理工艺形式。传统的硬齿轮磨削加工，不仅生产效率低下，而且加工成本很高。另外所需的技术也很高，操作复杂。随着技术的进步，人们对硬齿面齿轮加工开始采用滚齿机上使用硬质合金刮削滚刀进行滚切加工，此种加工方法成本低、效率高，而且有很高的经济型，已经被广泛应用与齿轮加工中。

行星齿轮减速机齿轮折断的因素是多方面的，一般减速机轮齿折断的截面形状都不对称，轮齿折断多发生在齿根位置，且形状与疲劳裂纹断口形状类似，能够明显在断口位置观察到疲劳源、光滑的或者贝壳状的疲劳裂纹发展区及粗糙的瞬断区。

硬齿面减速机箱体的主要平面是装配基准，也是加工时的定位基准，因此应有较高的平面度和较小的表面粗糙度。孔系的相互位置精度和尺寸精度误差过大将加剧轴承磨损、发热，轴转动时产生跳动，使齿轮啮合精度下降，引起震动和噪声，影响齿轮寿命。

相对于传统硬齿面齿轮加工工艺来说 ，硬齿面刮削工艺具有多种优势，能够弥补传统工艺的缺点，加工生产高质量的硬齿面齿轮。当然，要想硬齿面切削工艺充分发挥作用，需要注意以下两方面。

齿轮硬面是指采用特殊钢材，利用复合工艺技术加工使齿轮表面硬度达到一定的工艺要求，硬齿面齿轮加工工艺的流程一般是滚齿一剃齿一热处理工艺形式。